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噴砂電鍍前處理工序在電鍍工藝中據(jù)有非常主要的地位。主要用在電鍍方面的資料主要有銅及銅合金、不銹鋼零件、鋅合金壓鑄件、鋼鐵件。這多少種材料必需按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
1、物理方法前處理:
即采取噴砂的方法進(jìn)行電鍍前處理,噴砂機(jī)的概念就是空氣帶動(dòng)砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占領(lǐng)舉足輕重的位置,重要功效就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮肅清掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝品質(zhì);還能夠疏散構(gòu)造體內(nèi)在殘余應(yīng)力,到達(dá)硬化工件表面,增添零件名義對(duì)塑型變形和斷裂的抵御才能,并使工件表層發(fā)生壓應(yīng)力,進(jìn)步其疲勞強(qiáng)度;使工件表面缺點(diǎn)跟機(jī)械加工傷害減少,下降應(yīng)力集中等等。
2、化學(xué)方法前處理:
零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗。硫酸溫度0~0℃,時(shí)間視零件表面狀態(tài)而定。溫度低,表面拋光蠟重大,浸漬時(shí)光應(yīng)長一些。應(yīng)留神的是硫酸溶液中不能帶入水分。